English 
中文 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
tiếng việt 
원 스톱 솔루션
-
연구 및 개발
금형 가공, 금형 조립 및 금형 유지 보수: 금형 처리, 품질 관리, 조립 및 유지 보수 경험이있는 금형 부서에 36 명의 엔지니어와 기술자가 있습니다. 우리의 금형 가공 작업장에는 15 개 이상의 최고 고정밀 금형 가공 기계, 품질 관리를위한 고급 장비가 장착되어 있습니다. 모든 금형 부품은 조립 라인으로 출시하기 전에 엄격한 QC에 의해 점검됩니다. 우리의 강력한 금형 유지 보수 능력은 우리의 생산을 원활하게 운영 할 수 있습니다.
고급 기계와 금형 가공 작업장 금형 작업장에서 고급 금형 가공 기계 
우리의 고급 금형 가공 기계의 일부 고급 금형 가공 기계 
고급 금형 가공 기계 금형 QC 장비 
금형 부품을위한 QC 프로세스 금형 조립 및 유지 보수 작업장의 한 모서리 
자동화 팁을위한 사출 금형 -
OEM
금형 설계: 기술 부서의 숙련 된 금형 디자이너 및 엔지니어 9 명과 함께 우리 팀은 금형 설계 및 개발에 최신 전문 지식과 기술을 사용합니다. 우리는 현재 자동화 팁 생산을 위해 약 100 금형을 가진 260 고정밀 금형을 소유하고 있습니다. 자동화 팁을위한 정교한 금형의 대부분은 높은 생산 수율을 보장하기 위해 48 개의 충치가 있습니다.
강력한 R & D 팀과 OEM 서비스에 대한 수년간의 경험을 통해 맞춤형 요청에서 새로운 항목을 개발할 수 있습니다.
자동화 팁을위한 3D 금형 설계
3D 금형 설계 플레이트
-
제조
깨끗한 환경에서 자동화 된 제조 공정
우리의 모든 제조 공정은 우리의 6000 M2 클래스 100000 클린 룸에서 운영됩니다. 우리의 현대 제조 시설은 70 개 이상의 사출 금형 기계를 가지고 있으며, 대부분은 Sumitomo/DEMAG의 최고급 고속 전기입니다. 또한 자동 공급, 금형 사출 생산, 필터 설치 및 자동화 팁을위한 팁 어셈블리와 통합 된 자동화 프로세스를 구축했습니다. 우리의 제품의 높은 품질뿐만 아니라 우리의 생산의 높은 효율성을 보장합니다.
우리의 제조 워크샵의 일부 자동화 팁을위한 하나의 생산 라인 
Tecan 자동화 팁을위한 통합 자동 제조 공정 해밀턴 자동화 팁을위한 통합 자동 제조 공정 
통합 팁 제조 공정 팁 조립 워크샵 -
판매 후 서비스
제품의 모든 카톤은 선적 전에 엄격하게 검사되며 포괄적 인 애프터 서비스를 제공 할 수 있습니다. 생산 문제 또는 검사 부족으로 인한 품질 문제가 발생하면 손실을 보상합니다.
판매 후 서비스의 모든 문제 또는 이메일은 24 시간 이내에 답변됩니다.
